8种常见的机械加工工艺

当提及制造业，机械加工工艺无疑是其核心环节之一。这一工艺涉及将原始材料转化为具有特定形状、尺寸和表面质量的成品，涵盖了多样化的精密加工技术，以满足各类零件的生产需求。

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01. 车削（Turning）

车削是通过工件夹持装置固定工件，并使其旋转，然后利用刀具在工件上切削材料，以获取所需形状和尺寸的方法。它特别适用于圆柱形零件，如轴和套筒的生产。车削的类型多样，包括外圆车削、内圆车削、平面车削和螺纹车削等，每种类型都有其特定的应用场景。

02. 铣削（Milling）

铣削则是通过旋转刀具在工件上切削材料，可制造平面、凹凸面、齿轮等复杂形状的零件。铣削工艺包括平面铣削、立铣、端铣、齿轮铣削等，适用于不同的加工需求。

03. 钻削（Drilling）

钻削通过旋转钻头在工件上形成孔洞，广泛用于制造业、建筑业和维修领域。钻削的类型多样，如常规钻削、中心钻削、深孔钻削和多轴钻削等，每种类型都适用于特定的加工场景。

04. 磨削（Grinding）

磨削工艺通过磨具将工件表面材料逐渐去除，以达到高精度和高表面质量的要求。磨削类型丰富，如平面磨削、外圆磨削、内圆磨削和轮廓磨削，适用于模具、精密机械零件等工具的生产。

05. 镗削（Boring）

镗削专注于加工工件内部的圆孔，通过旋转刀具在现有孔洞中进行切削，以实现精确的尺寸和平面度。镗削分为手动和数控两种，后者通过编程实现自动化高精度加工。

06. 刨削（Planing）

刨削工艺通过刨刀在工件表面切削材料，以获得平坦表面和精确尺寸。它常用于大型工件的加工，如底座和床身。刨削包括粗加工和精加工两个阶段，以实现不同的加工需求。

07. 插削（Broaching）

插削工艺使用插削刀具在工件内部制造复杂轮廓，常用于加工轮廓、凹槽和孔等复杂形状。插削类型多样，如平面插削、轮廓插削、凹槽插削和孔插削等，每种类型都有其特定的应用场景。

08. 电火花加工（EDM）

电火花加工通过电弧放电来切割和加工导电材料，特别适用于难以用传统机械加工方法切削的硬、脆或高硬度材料。电火花加工常用于制造高精度、复杂形状的零件，如模具和工具。